1． 纖維素：
A:作用：增稠，保水，
一般添加量：0.02-0.7%
干粉砂漿中一般使用：甲基羥乙基纖維素醚,簡稱MHEC，甲基羥丙基纖維素 簡稱MHPC.
B: 保水機(jī)理：
長線型分子，吸引大量水分子，形成完整的水合鏈。從而形成足夠空間距離，讓水滲透到空間中不被外界帶走。前期依靠物理力，后期形成化學(xué)鏈。
普通纖維素：一般是離子型
CMC: 縮甲基纖維素納，不能用于干粉，溶于水容易受PH值以及溶液電解離子影響，穩(wěn)定性不夠。
纖維素醚：在很大溫度范圍內(nèi)有水溶性，國外產(chǎn)品一般經(jīng)過表面處理水溶性穩(wěn)定，而國產(chǎn)貨不穩(wěn)定，添加到水中后黏度不穩(wěn)定，影響施工性。 粒徑：一般小于63微米。
C: 纖維素黏度測試方法：
在2%水溶液下，用黏度測試儀檢測。國內(nèi)一般使用犁式檢測儀，國外一般使用帕勒菲式。 黏度對干粉粘著性，施工性的影響：在抹灰和粉刷時施工工具和墻壁之間感覺到粘稠性，高黏度纖維素，抹灰時感覺到費(fèi)力，使施工性降低，在抹灰時一般不選用高黏度纖維素。在瓷磚膠中一般選用高黏度纖維素。
纖維素高低黏度劃分： 10000-20000中黏度、 高于20000高黏度。
保水性測試方法：經(jīng)過強(qiáng)吸收性機(jī)體，毛細(xì)孔吸水后，灰漿中含水量百分比。制作一塊薄砂漿餅，然后在下面放置強(qiáng)吸水材料，然后稱重，計(jì)算失水百分比。
需水量和砂漿產(chǎn)量：纖維素是影響需水量重要的因素，通常選用纖維素黏度大，需水量增加。添加量增加，需水量變大。
增稠效果：與醚化健數(shù)量有關(guān)，通常一個鏈有6個可醚化健，但是有3個可醚化健效果好。
濕砂漿產(chǎn)量：早期纖維素黏度高，可以起到引氣功能，增加砂漿體積。----小氣泡被包圍在纖維素中，不能釋放出來（引氣功能）
對開放時間影響：（施工時間）高黏度纖維素，把水包圍在內(nèi)部使水不能跑到瓷磚表面潤濕，使開放時間變長。國外一般使用高低黏度兩種纖維素配合使用。
對流變性影響：自流平一般選用低黏度纖維素，如果選用高黏度纖維素，使水被包圍在纖維素中影響流動性。
2． 淀粉醚：
干粉中使用的一般是羥丙基淀粉醚，2%水溶液黏度100-500MPa/秒。砂漿中添加量0。01-0。04%，石膏中添加量0。02-0。05%
作用：增大需水量，對保水性無影響。提高施工性。使砂漿易刮平—表面光滑阻力小。提高抗滑性。
3． 引氣劑：
作用：通過物理作用引入氣泡，使砂漿實(shí)密度降低，提高施工性，具有保濕隔熱功能，
缺點(diǎn)：降低強(qiáng)度
化學(xué)成分：硫酸鈉鹽，脂肪磺酸鈉鹽
一般砂漿含氣量：10-15%（體積比） 輕質(zhì)保溫隔熱砂漿：18-25%
4． 促凝劑：
作用：得到想要的施工時間
化學(xué)成分：甲酸鈣添加量小于0。7%，碳酸鋰(具有低毒性)添加量小于0。2%
混凝土中一般使用硫酸鹽類促凝劑，屬于離子型，容易引起返堿，但是在干粉中一般不使用離子型促凝劑
5． 緩凝劑：
化學(xué)成分：酒石酸，檸檬酸，
添加量：0。05-0。25%
在干粉中一般石膏基，和自流平中應(yīng)用較多
為何使用緩凝劑：1、纖維素的添加量較?。ɡw維素有緩凝作用）；2、自流平砂漿中可能會使用到一些快強(qiáng)水泥。
砂漿的三大矛盾：1。膨脹與收縮，2緩凝與促凝，3流動與靜止
6． 防水劑(疏水劑)：主要用于外墻
作用：保護(hù)砂漿不受雨水影響
化學(xué)成分：
無機(jī)：脂肪酸金屬鹽 添加量0。1-1%
有機(jī)： 有機(jī)硅 添加量4-8%
7． 塑化劑：
作用：把游離水去掉，減少需水量，增加強(qiáng)度，增加流動性。
機(jī)理：初期使水泥顆粒表面帶有相同電荷，使顆粒之間相互排斥，增加流動性。但是隨著水泥水化，塑化劑帶來的電荷平衡被打破，水泥中的粒子又帶有原來的電荷。水泥成分：AL2O3, Fe2O3 帶正電荷。 C4AF C
化學(xué)成分：木質(zhì)素磺酸鹽，萘系甲醛聚合物。干粉中一般使用三聚氰胺甲醛聚合物。脂肪酸鹽聚合物。
添加量：0。2-1。0%
8. 纖維：
劃分：長纖維 長度大于0。
在干粉中使用木質(zhì)纖維好，彈性好，在堿性條件下結(jié)合好，但是不易分散，只有使用進(jìn)步的混合設(shè)備才能使用木質(zhì)纖維。
8． 消泡劑：
添加量：0。05-0。1%
化學(xué)成分：聚硅氧烷
作用：提高強(qiáng)度，增加密實(shí)性
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